在如今焊接屆占據半壁江山的二氧化碳焊接工藝中，一直存在著一個不可回避的問題，那就是嚴重的焊接飛濺。
正是因為飛濺大，二氧化碳焊這種成本低廉、生產高效有好操作的焊接工藝才不能進一步推廣開來，在焊接過程中金屬飛濺會加大焊絲損失，增加能耗，造成額外的生產負擔；此外迸發出的飛濺會粘連到焊槍噴嘴、焊件上，需要時時清理，增加工人的工作量；高溫的飛濺還有一定危險性，如果飛濺沾到工人的工作服上，輕則燒壞衣物，重則燙傷皮膚。焊接飛濺的這些嚴重危害，使人們必須尋找遏止方法來減輕它。技術人員在實踐中總結的減輕飛濺的方法有很多，不過從經濟、方便和易得性各個方面來考慮，小編推薦這兩種方法。
在二氧化碳氣體中加入氬氣。這其實是使用的非常普遍的一種混合氣體焊接方式，氬氣的加入改變了二氧化碳的特性，使得焊接飛濺逐漸減少，并且它會對焊縫成型、熔深有著良好的改善效果。要注意的是，氬氣和二氧化碳的混合要按照固定的參數才能取得最好的效果，而要實現準確的氣體配比，這就需要氣體配比器發揮作用了，它有兩個流量計，可以控制兩種氣體的不同比例，誤差不超過1%，而且氣流輸出穩定；如果用氣量大，就可安裝混合氣體配比柜，精度和效果是一樣的。雖然混合氣體的原理簡單，但各廠家在比配精度上差距甚大，配比器內的雙聯平衡裝置、精密配比裝置、精密混配裝置對廠家生產能力要求高，客戶在選擇前要多對比幾家，選擇質量最好的。
采用特殊的焊接材料，比如藥芯焊絲、噴涂防飛濺劑、防飛濺膏，它們的成本低，使用的為數不少，如果生產線是機器人作業，還可以配套安裝機器人自動清槍站，將清槍、剪絲、噴防飛濺劑結合在一起，提高生產效率。不過使用上述材料有一個缺點，它們都屬于油性物質，在進行焊煙處理的時候會很容易堵死濾芯，造成非正常損耗，所以使用這些東西的企業在訂購焊煙凈化器的時候一定要提前告知生產廠家，好進行特殊處理。
這兩種方法都是減輕焊接飛濺極為有效的方法，而且成本不高，很適合企業使用。
